Contrecolleuse Triplex Combi A400TC
La contrecolleuse triplex combi A400TC intègre une technologie à commutation coaxiale entre l’enduction hélio et flexographique, offrant une transition rapide entre les différents procédés de production. Contrairement aux systèmes utilisant des modules mobiles, tous les groupes d’enduction sont intégrés de manière fixe à la machine, ce qui permet d’optimiser l’agencement de la ligne et de réduire les temps de changement de configuration.
- Largeur max. de la bande: 1300mm
- Diamètre max. de déroulement: Ø800mm
- Diamètre max. d'enroulement: Ø1000mm
- Source de séchage pour le contrecollage à sec: Electrique
- Dimensions de la machine (L × l × H): 13.4m × 5m × 4.8m
- Contrecollage sans solvant:
2 couches: 400m/min /3 couches: 300m/min
- Contrecollage à sec:2 couches: 300m/min
- Contrecollage sans solvant + à sec: 3 couches: 300m/min
Remarque : Pour le contrecollage à sec, la machine peut être équipée d’un système d’enduction hélio ou flexographique, selon les exigences de production.
La machine de contrecollage est également équipée d’un bac à adhésif à faible volume de nouvelle génération, conçu pour réduire la quantité d’adhésif en circulation, le volume de stockage et les résidus en fin de production. Par rapport aux bacs conventionnels de grande capacité, cette conception permet de limiter la consommation de solvants et les pertes par évaporation tout en conservant d’excellentes performances d’enduction et de mouillage. Elle contribue également à maintenir une viscosité d’adhésif plus stable tout au long du processus de production, favorisant ainsi un contrôle plus précis de l’enduction et une qualité de laminage plus constante.
Conçue pour l’emballage flexible, la série A400TC prend en charge le contrecollage sans solvant, le contrecollage à sec ainsi que les procédés combinés. Ses différents modes de fonctionnement lui permettent de traiter une large gamme de supports. Elle intègre également un système de mesure en temps réel de la consommation d’énergie et des émissions carbone pour un meilleur suivi des performances de production.
Domaines d’Applicatione
Cette contrecolleuse triplex combi est conçue pour les procédés suivants :
- Procédé de contrecollage à sec avec des adhésifs à base de solvants et à base d'eau
- Procédé de contrecollage sans solvants
- Procédés de contrecollage à sec et sans solvants combi
Elle est adaptée au complexage d’une large variété de supports destinés à l’emballage flexible, y compris des matériaux techniques tels que le VMPET, le papier aluminium et le MDOPE, garantissant une excellente compatibilité avec les structures multicouches les plus exigeantes.
Modes Triplex ou 3-en-1 :
- Contrecollage sans solvant + Contrecollage sans solvant
- Contrecollage sans solvant + Contrecollage à sec avec revêtement héliogravure
- Contrecollage sans solvant + Contrecollage à sec avec revêtement flexographie
Modes Duplex ou 2-en-1 :
- Contrecollage sans solvant
- Contrecollage à sec avec revêtement héliogravure
- Contrecollage à sec avec revêtement flexographie
Système de Mesure en Temps Réel de l'Énergie et des Émissions Carbone (EC2.0)
Le système EC2.0 collecte en continu les données de consommation énergétique de chaque unité de la machine, calcule automatiquement la consommation d'énergie et les émissions de carbone associées, puis génère des rapports détaillés.
Il permet aux fabricants d'améliorer le pilotage de leur production, de renforcer leur démarche environnementale et de suivre avec précision les indicateurs liés à l'empreinte carbone.
Commutation Coaxiale entre l’Enduction Hélio et Flexographique
Conçu pour assurer une transition rapide entre les procédés d’enduction hélio et flexographique, ce système de commutation permet un changement de configuration en seulement 30 minutes environ, améliorant ainsi la flexibilité et l’efficacité de la production.
Bac à Adhésif à Faible Volume
Conçu en fonction des caractéristiques de viscosité des adhésifs, ce système ne nécessite que 5 à 8 kg d’adhésif à chaque changement de production. Il réduit le temps de séjour de l’adhésif dans le bac et permet un contrôle plus précis de la viscosité en temps réel, garantissant ainsi une meilleure stabilité de l’enduction.
Système de Protection Anti-Séchage des Adhésifs
Lors des arrêts de production, l'évaporation des solvants peut altérer les propriétés de l’adhésif et l’état des rouleaux d’enduction. Ce dispositif permet de préserver la lubrification du rouleau pendant les périodes d'arrêt, favorisant ainsi une reprise de production plus stable et une qualité d’enduction constante.
Système de Séchage Intégré à Haut Rendement
Grâce à un four compact de seulement 6 mètres de longueur, ce système permet l’enduction hélio directe à des vitesses pouvant atteindre 300 m/min, tout en maintenant un taux de résidus de solvants inférieur à 3 mg. Cette conception contribue à améliorer la productivité tout en garantissant un niveau réduit de solvants résiduels dans le produit fini.
Système de Purification de l’Air à Micro-Environnement (Optionnel)
Ce système optionnel assure la collecte des gaz d’échappement et le contrôle de la qualité de l’air autour de la zone d’enduction utilisant des adhésifs à base de solvant. Il contribue à limiter les émissions diffuses au niveau du poste d’enduction et à améliorer les conditions de travail des opérateurs.
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Étant l'un des principaux producteurs de contrecolleuses sans solvant en Chine, SINOMECH vous propose une vaste gamme de contrecolleuses sans solvant en modèles standard et personnalisés pour répondre à toutes vos exigences en matière d'emballages flexibles, d'emballages du tabac, de matériaux de décoration intérieure, etc. Que vous fabriquiez des contrecollés pour emballer des aliments, des marchandises ou des liquides, les machines à contrecoller SINOMECH de technologie très avancée sont le choix par excellence pour vos produits. Considérées comme des machines de conversion majeures, ces machines de contrecollage sont destinées à répondre aux exigences les plus élevées en matière de qualité, de durabilité et de sécurité. Ces machines permettent de contrecoller des substrats variés tels que les films plastiques, les films métallisés, les feuilles d'aluminium, les films rigides, le papier et le carton. En outre, nous fournissons également des presses d'impression flexographique et des machines à refendre, proposant une solution unique pour la fabrication de vos emballages. Grâce à la recherche et au développement que nous menons nous-mêmes, nous pouvons trouver la solution de contrecollage optimale et adaptée à chaque produit, sans pour autant négliger le respect de l'environnement. Nous sommes toujours à la disposition de nos clients pour leur apporter notre savoir-faire et expérience dans le domaine du contrecollage.
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- Contrecolleuse Duplex Combi
- Vitesse maxi de contrecollage
- 400m/min
- Largeur maxi de la bande
- 1050/1300/1500mm
- Diamètre max. de déroulement
- Ø800/1000mm
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- Contrecolleuse Triplex Combi A400CT
- Largeur maxi de la bande
- 1300mm
- Diamètre max. de déroulement
- Ø800mm
- Diamètre max. d'enroulement
- Ø1000mm
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- Contrecolleuse à sec avec enrouleurs à tourelle A200T
- Vitesse maximale de contrecollage
- 200mpm
- Largeur maximale de la bande
- 1050/1300/1500mm
- Diamètre maximal de déroulement
- 800mm
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- Presse flexographique CI sans engrenage / Presse flexo CI
- Largeur d'impression
- 1200mm
- Unité d'impression
- 8 couleurs
- Longueur de répétition de l'impression
- 380 ~ 880 mm






